鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製（zhì）在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發（fā）生。