鍍鋅網格板可采用（yòng）手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而（ér）且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域（yù）的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量（liàng）不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板（bǎn）的尾（wěi）部（bù）抬升，而（ér）且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去（qù）因為（wéi）網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液（yè）的（de）設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆（duī）積的鋅（xīn）液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表（biǎo）。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位（wèi）移，造成病害的發生。