鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙（xì）應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫（féng）金屬（shǔ）的力學性能盡量（liàng）與（yǔ）母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化（huà）鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電（diàn）弧擺，以防（fáng）止鍍（dù）鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強（qiáng）度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理（lǐ）的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生。