鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量（liàng）應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層（céng）熔化區（qū）域的擴（kuò）大（dà），保證工件的（de）抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱（rè）鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這（zhè）兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生（shēng）粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣（yàng）在（zài）進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。