鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極（jí）氣體（tǐ）保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所（suǒ）得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的（de）指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量（liàng）。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量（liàng）不要（yào）讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液（yè）可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這（zhè）樣就（jiù）會（huì）免去（qù）因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平（píng）台網（wǎng）格板（bǎn）的尾（wěi）部（bù）增加一個可以（yǐ）吹散（sàn）鋅（xīn）液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以（yǐ）將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道外（wài）表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接（jiē）而成，經（jīng）過（guò）熱浸鋅處理的（de）網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均（jun1）勻而產（chǎn）生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。