鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則（zé）是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母（mǔ）材相（xiàng）近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落（luò），等（děng）鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將（jiāng）網（wǎng）格板（bǎn）的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾（wěi）部增（zēng）加（jiā）一（yī）個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散（sàn）。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移（yí），造成（chéng）病害的發生。