鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保（bǎo）護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂（piāo）亮（liàng），所以這兒為大家（jiā）帶（dài）來一些解決辦法。

    在對（duì）網格（gé）板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到（dào）網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀（zhuàng）況了（le）。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆（duī）積的鋅液吹（chuī）散。構（gòu）成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理（lǐ）的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的（de）發生。