鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣（qì）孔（kǒng）的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡（jìn）量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影（yǐng）響到（dào）熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積（jī）的鋅液（yè）吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是（shì）由高強（qiáng）度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板（bǎn）結（jié）構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷（hé）載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發（fā）生。