鍍鋅網格板可采用（yòng）手（shǒu）工電（diàn）弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔（kǒng）的產生（shēng），焊前應將坡口附（fù）近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊（hàn）條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣（gài）型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短（duǎn）弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗（cū）糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將（jiāng）網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板（bǎn）承重（chóng）能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的（de）側向（xiàng）位（wèi）移，造成病害的發生。