鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口（kǒu）間隙應（yīng）盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近（jìn），而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的（de）時（shí）分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格（gé）板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬（tái）升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去（qù）因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗（cū）糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格（gé）板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板（bǎn）是（shì）由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網（wǎng）格（gé）板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發（fā）生。