鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間（jiān）隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾（wěi）端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著（zhe）外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙（cāo）狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的（de）設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。