鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件（jiàn）厚度較大時，可（kě）放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是（shì）焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊（hàn）條焊接時所得（dé）到的接（jiē）頭強（qiáng）度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠（qú）道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將（jiāng）堆積的（de）鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。