鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電（diàn）弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前（qián）應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力（lì）學性能盡量（liàng）與母材（cái）相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的（de）接（jiē）頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾（wěi）端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘（zhān）滯（zhì）的效果。使一（yī）部（bù）分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網（wǎng）格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現（xiàn）歪斜（xié）。保證（zhèng）鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免（miǎn）去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。