鍍鋅（xīn）網格板可采（cǎi）用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣（qì）體（tǐ）保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降（jiàng）低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時（shí），可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且（qiě）焊（hàn）條（tiáo）熔（róng）敷金屬中含（hán）矽量（liàng）應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層（céng）熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影（yǐng）響到（dào）熱鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行（háng）熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上（shàng）麵（miàn）進行凝（níng）結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不（bú）均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。