鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧（hú）焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了（le）降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前（qián）應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡（jìn）量與母材（cái）相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在（zài）尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增（zēng）強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。