鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附（fù）近（jìn）的鋅層去除（chú）。去除（chú）方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與（yǔ）母材相近，而（ér）且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦（tài）鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是（shì）因（yīn）為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以（yǐ）後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些（xiē）解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅（xīn）液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發（fā）生。