鍍鋅網格板可（kě）采（cǎi）用手（shǒu）工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電（diàn）弧焊焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相（xiàng）近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍（dù）鋅（xīn）的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家（jiā）帶來一些解決辦（bàn）法。

    在（zài）對網格（gé）板外表鍍鋅的（de）時分，盡（jìn）量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網（wǎng）格板是（shì）由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的（de）增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。