鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手（shǒu）工電弧（hú）焊焊前（qián）準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔（róng）敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條（tiáo）焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條（tiáo）。焊接（jiē）時，盡量采（cǎi）用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要（yào）是因為在（zài）網格（gé）板（bǎn）外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈現（xiàn）粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影響到熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害（hài）的發生。