鍍鋅網（wǎng）格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴（pēn）砂。坡（pō）口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的（de）接頭（tóu）強度均可（kě）達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端（duān）呈現（xiàn）粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對（duì）網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排（pái）列焊接（jiē）而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的（de）增強網格（gé）板承重能力（lì），1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。