鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工（gōng）電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的（de）產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采（cǎi）用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優（yōu）先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧（hú）擺，以防止（zhǐ）鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴（kuò）大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解（jiě）決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專（zhuān）業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個（gè）可（kě）以吹散鋅（xīn）液的（de）設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞（jiǎo）扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分（fèn）散（sàn）載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。