鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則（zé）是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條（tiáo）、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭（tóu）強度均（jun1）可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈（chéng）現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網（wǎng）格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成（chéng），經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害（hài）的發生。