鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的（de）鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽（guī）量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網（wǎng）格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生（shēng）粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時（shí），可以（yǐ）將網格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成（chéng）一個滑（huá）潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高（gāo）強（qiáng）度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。