鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電（diàn）弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是（shì）焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且（qiě）焊（hàn）條（tiáo）熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低（dī）氫型焊（hàn）條焊接時所（suǒ）得到的接（jiē）頭（tóu）強度均可達到滿意（yì）的（de）指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因（yīn）為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可（kě）以（yǐ）將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的（de）側向位（wèi）移，造成（chéng）病害的發生。