鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維（wéi）素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接頭強度均（jun1）可（kě）達到滿意的指（zhǐ）標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧（hú）擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發（fā）生的粘滯的效（xiào）果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了（le）。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大（dà）家帶（dài）來一些（xiē）解（jiě）決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板（bǎn）的尾（wěi）部抬升，而且放置在（zài）專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構（gòu）成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分（fèn）散載（zǎi）重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。