鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊（hàn）接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可（kě）采用火（huǒ）焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材（cái）相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不（bú）要（yào）使電弧（hú）擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件（jiàn）的（de）抗腐蝕性並（bìng）降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外（wài）表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以（yǐ）將堆積（jī）的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格（gé）板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成（chéng）病害的（de）發生。