鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工（gōng）電弧（hú）焊焊前準備（bèi）  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格（gé）板，應優先（xiān）選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格（gé）板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板（bǎn）的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁（biǎn）鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理（lǐ）的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。