鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對（duì）網格（gé）板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯（zhì）的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分（fèn），就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成（chéng）病害的發生。