鍍鋅網格板（bǎn）可（kě）采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生（shēng），焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采（cǎi）用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得（dé）到的接頭（tóu）強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是（shì）因為在（zài）網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀（zhuàng）況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆（duī）積（jī）的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移（yí），造成病害的發生。