鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙（cāo）的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜（xié）而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重（chóng）能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生的（de）側（cè）向位（wèi）移（yí），造成病害的發生。