鍍鋅網格（gé）板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊（hàn）接煙（yān）塵，防（fáng）止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的（de）效（xiào）果（guǒ）。使一部分的鋅液沿（yán）著（zhe）外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地（dì），不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板（bǎn）的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表（biǎo）。

    網格（gé）板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能（néng）夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向（xiàng）位移，造成病害的發生。