鍍鋅（xīn）網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔（róng）化極氣體保（bǎo）護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行（háng）焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的（de）選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要（yào）使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分（fèn），一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液（yè）沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍（dù）鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的（de）發生。