鍍鋅（xīn）網格板可采（cǎi）用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前（qián）準備（bèi）  為（wéi）了（le）降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵（tiě）礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧（hú），不要使（shǐ）電弧（hú）擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯（zhì）的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專（zhuān）業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分（fèn）散載重物傳遞來的荷（hé）載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。