鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。