鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含（hán）矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條（tiáo）、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均（jun1）可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采（cǎi）用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的（de）鋅液沿（yán）著（zhe）外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的（de）表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍（dù）鋅的時分，盡量（liàng）不（bú）要（yào）讓網格板（bǎn）呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且（qiě）放（fàng）置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平（píng）台網格板的尾（wěi）部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成（chéng），經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側（cè）向位移，造成病害（hài）的發生。