鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含（hán）矽量應控製（zhì）在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區（qū）域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的（de）粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾（wěi）端呈現粗（cū）糙的表象（xiàng）了（le）。粗糙會影響到（dào）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全（quán）部（bù）的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構（gòu）成（chéng）的粗糙狀況了（le）。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積（jī）的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。