鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均（jun1）可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域（yù）的（de）擴大，保證工件的（de）抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所（suǒ）以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流（liú）到（dào）網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵（miàn）進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格（gé）板尾部歪斜（xié）而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液（yè）吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷（hé）載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。