鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的（de）力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意（yì）的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅（xīn）層（céng）熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外（wài）麵（miàn）鍍（dù）鋅的時（shí）分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的（de）尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍鋅（xīn）時（shí），可（kě）以將網格板（bǎn）的尾部抬升（shēng），而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的（de）時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。