鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅（xīn）層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘（hōng）烤（kǎo）或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵（chén）量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些（xiē）鋅（xīn）液（yè）發（fā）生（shēng）的（de）粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家（jiā）帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾（wěi）部增加（jiā）一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分（fèn），就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移（yí），造成病（bìng）害的發生。