鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近（jìn）的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在（zài）電廠平（píng）台網格板的尾（wěi）部增加一個（gè）可以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外（wài）表。

    網格板是（shì）由高（gāo）強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明（míng）顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網（wǎng）格板受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生。