鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接（jiē）。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了（le）降低焊（hàn）接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊（hàn）前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰（yàn）烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條（tiáo）熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達（dá）到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用（yòng）短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保（bǎo）證工件的抗腐蝕性（xìng）並降（jiàng）低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道的（de）尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影（yǐng）響（xiǎng）到（dào）熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的（de）流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪（wāi）斜（xié）而（ér）構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生（shēng）。