鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇（zé），焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型（xíng）焊條和低氫型（xíng）焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的（de）效果。使一部分的（de）鋅液沿（yán）著外側滴（dī）落，等鋅液凝結（jié）以後，就（jiù）會（huì）在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響（xiǎng）到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅（xīn）時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升（shēng），而且（qiě）放置在專業（yè）的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而（ér）構（gòu）成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台（tái）網格板的尾部增（zēng）加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側（cè）向位移（yí），造成病害的發生。