鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度（dù）較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而（ér）且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果（guǒ）。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成（chéng）的粗（cū）糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可（kě）有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。