鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬（yà）弧焊（hàn）、電（diàn）阻（zǔ）焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選（xuǎn）擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊（hàn）接時所得到（dào）的接（jiē）頭（tóu）強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯（zhì）的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置（zhì）在專（zhuān）業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免（miǎn）去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格（gé）板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸（jìn）鋅（xīn）處（chù）理的網格（gé）板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病（bìng）害的發生。