鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意（yì）的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解（jiě）決辦法（fǎ）。

    在對網格（gé）板外表（biǎo）鍍鋅的（de）時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬（tái）升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電（diàn）廠平台網格（gé）板的尾部增（zēng）加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板（bǎn）承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的（de）側向位移，造成病害的發生（shēng）。