鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應（yīng）將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製（zhì）在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可（kě）達到滿意的（de）指標。對於（yú）低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分（fèn），盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在專業（yè）的冷床上（shàng）麵進行凝結（jié）。這樣就會免去（qù）因為（wéi）網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼（gāng）排列焊接（jiē）而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。