鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊（hàn）接時所得到的（de）接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主（zhǔ）要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外（wài）側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行（háng）凝結。這樣（yàng）就會免（miǎn）去因為網（wǎng）格板（bǎn）尾部歪（wāi）斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板（bǎn）的尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格（gé）板是由（yóu）高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板（bǎn）受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。