鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強（qiáng）度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要（yào）使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上（shàng）麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害（hài）的發（fā）生。