鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接（jiē）時（shí）所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先（xiān）選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧（hú），不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴（kuò）大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端（duān）呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵（miàn）進行凝（níng）結。這樣（yàng）就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格（gé）板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力（lì），從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造（zào）成病害的發生。