鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的（de）選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型（xíng）焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條（tiáo）和（hé）低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強（qiáng）度均可達到（dào）滿意的指標（biāo）。對（duì）於低（dī）碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的（de）鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力（lì），1.5延米可（kě）有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少（shǎo）網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。