鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化（huà）極（jí）氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選（xuǎn）擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用（yòng）短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕（shí）性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格（gé）板（bǎn）渠（qú）道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格（gé）板外麵（miàn）鍍鋅的時分（fèn），一些鋅（xīn）液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板（bǎn）外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會（huì）免去因（yīn）為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱（rè）鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結（jié）構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。